العميل عبارة عن شركة -مساهمة متخصصة في إنتاج المضخات الغاطسة ذات الضغط العالي-وملحقات المحركات ومجموعة واسعة من المنتجات الهيدروليكية. كما أنها واحدة من الشركات المصنعة الأكثر شمولاً في العالم في قطاع توريد المكونات الهيدروليكية، مع مجموعة منتجات واسعة. ويغطي كتالوجها 27 فئة، وأكثر من 3000 مواصفات، وما يقرب من 20000 نموذج، مع تصدير المنتجات إلى أكثر من 190 دولة ومنطقة.
وباعتباره عنصرًا مهمًا في مشروع المصنع الذكي 5G على المستوى الوطني{{0}، وبعد عملية تقييم واختيار صارمة، اختار العميل في النهاية DELIECN لتوفير حل ذكي متكامل للتخزين والخدمات اللوجستية.
I. التحديات في التخزين التقليدي
مع استمرار نمو أحجام الطلبات بمعدل سنوي يزيد عن 30%، واجه العميل طلبات متزايدة على عمليات التخزين الخاصة به كجزء من التحول الذكي في التصنيع:
مساحة غير كافية
أدى التخزين الأرضي التقليدي إلى وضع المواد المتناثرة واستخدام مساحة منخفضة للغاية.
كفاءة منخفضة
يتطلب عدد كبير من وحدات SKU والطلبات المجزأة انتقاءًا يدويًا متكررًا، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة وارتفاع تكاليف العمالة.
عدم وجود التكامل الرقمي
لا يمكن ربط بيانات المستودعات بنظام الإنتاج الشامل، مما يجعل الإدارة البسيطة مستحيلة.
الاختناقات اللوجستية
كان لا بد من نقل المواد بين منطقة الإنتاج-بالطابق الأول ومنطقة التخزين بالطابق الثاني-عبر المصاعد، مما يؤثر على الكفاءة العامة وإيقاع الشحن.
ثانيا. حل مخصص
استنادًا إلى الهيكل الخطي العميق للمستودع ومتطلبات التخزين للمنصات المفردة التي يصل وزنها إلى 800 كجم، قامت DELIECN بتصميم وتنفيذ نظام تخزين ذكي معرافعات التكديس العميقة المزدوجة-كالقلب.
تكوين النظام: رافعة تكديس عميقة - مزدوجة + نظام ناقل + أنظمة WMS/WCS/ECS/API + معدات مساعدة داعمة.
ثالثا. أبرز الحلول
- 01 الاستفادة القصوى من المساحة
ومن خلال تحسين تصميم الخلوص العلوي (الذي تم تقليله من 600-700 ملم إلى 200 ملم)، تم تحرير مساحة رأسية كبيرة. ما مجموعه13,120 موقع تخزينتم التخطيط لها، وقادرة على تخزينها3000 مواصفات مختلفة للمكونات، مما يحقق تخزينًا عالي الكثافة-.
- 02 سير العمل الفعال
تم إنشاء عملية مبسطة:-إنتاج الطابق الأول والتخزين الوارد ← نقل رافعة التكديس إلى -الطابق الثاني "البضائع-إلى-الشخص" اختيار → الثاني-تعبئة وشحن الطابق الثاني. رافعة المعبئ تحققكفاءة الواردة والصادرة تبلغ 160 منصة نقالة في الساعة، ويدعم عمليات الصف المزدوج-في ممر واحد، ويتعامل بمرونة مع التخزين المختلط للمواد المختلفة. وهذا يقلل من استهلاك الطاقة، ويقلل من التحويلات اليدوية، ويحسن بشكل كبير الكفاءة التشغيلية الشاملة.
- 03 التكامل بين التكنولوجيا والجماليات
في منطقة الانتقاء بالطابق الثاني-، تم تعيين محطات العملارتفاع 750 ملم، مصمم هندسيًا لضمان الكفاءة وراحة المشغل. بالإضافة إلى ذلك، تم تخصيص معدات المستودع لتتناسب مع نظام ألوان المصنع الشامل للعميل، مما يؤدي إلى إنشاء بيئة موحدة بصريًا ومتسقة مع العلامة التجارية-.
رابعا. نتائج المشروع
كفاءة المساحة
أدى مستودع رافعة التكديس المكون من 10 مستويات إلى زيادة استخدام المساحة تقريبًا9 مراتمقارنة بالتخزين الأرضي التقليدي.
مكاسب الكفاءة
من خلال دمج سير العمل بين مناطق الإنتاج-في الطابق الأول ومناطق الانتقاء في الطابق الثاني-، زادت الكفاءة التشغيلية الإجمالية بمقدار40%.
تخفيض العمالة
تم تخفيض عدد موظفي الاختيار من 20 إلى 6، مما أدى إلى خفض تكاليف العمالة بنسبة 100%70%.
الترقية الرقمية
تم دمج نظام WMS بسلاسة مع النظام الأساسي الرقمي للعميل، مما يتيح إمكانية تتبع الدورة الكاملة- والإدارة البسيطة للمواد.
