تعمل مستودعات الأطعمة والمشروبات في ظل ظروف زمنية صارمة-ومع تنوع كبير في رموز التخزين التعريفية (SKU). تشمل التحديات النموذجية ما يلي:
- المخزون القابل للتلف:يمكن أن يؤدي التأخير في المناولة والمعالجة إلى تلف المنتج وفقدانه.
- مساحة تخزين محدودة:الأرفف التقليدية تفشل في تحسين كثافة المستودعات.
- العمليات كثيفة العمالة-:يتطلب معدل الدوران المرتفع والقمم الموسمية قوة عاملة واسعة النطاق.
- سرعة تنفيذ الطلب:تتطلب-وحدات SKU سريعة الحركة انتقاءً سريعًا للوفاء بجداول التسليم الضيقة.
تواجه الحلول اليدوية صعوبة في الحفاظ على الكفاءة والدقة والسلامة، خاصة خلال مواسم الذروة أو مع المنتجات الحساسة لدرجة الحرارة.
حل نظام مكوك البليت DELIECN
نظرة عامة على المعدات:
- الروبوت المكوك: يمكنك زيادة كفاءة المستودع إلى الحد الأقصى من خلال النقل الآلي لمنصة التحميل في حارة التخزين-العميقة، بما في ذلك التوافق الذي يتم التحكم فيه في درجة الحرارة-لتخزين السلسلة الباردة للسلع القابلة للتلف. ميزات الأمان المتقدمة-مستشعرات الحمل، وأنظمة منع الاصطدام-، والتوقف في حالات الطوارئ، و-مراقبة الوقت الفعلي-تضمن التشغيل السلس والآمن.
- أرفف الروبوت المكوكية: تم تصميم هذا النظام للتخزين عالي الكثافة-، وهو يستوعب بكفاءة المنصات ذات الأحجام والأوزان المختلفة. ومن خلال تحسين استخدام الممرات وتمكين التخزين العميق في الممرات-، فإنه يعمل على زيادة سعة المستودع إلى الحد الأقصى مع الحفاظ على المرونة لأنواع المخزون المتنوعة.
- التكامل مع WMS: التكامل السلس مع أنظمة إدارة المستودعات (WMS): يعمل روبوت المكوك في انسجام تام مع WMS لتوفير رؤية للمخزون في الوقت الفعلي-، والاسترداد التلقائي للمنصات النقالة، وإستراتيجيات التنسيب الذكية. وهذا يضمن دوران المخزون بكفاءة، ويقلل من الأخطاء اليدوية، ويبسط عمليات المستودعات.
تم حل المشاكل
- الكفاءة التشغيلية: تعمل عملية التخزين والاسترجاع المبسطة على تقليل وقت تنفيذ الطلب بنسبة تصل إلى 40%.
- تحسين المساحة: تعمل وحدات التخزين عالية الكثافة- على زيادة سعة المستودع دون توسيع المساحة المادية.
- الدقة والامتثال: يقلل من أخطاء الانتقاء إلى أقل من 1%، مما يضمن إمكانية التتبع والالتزام بمعايير سلامة الأغذية.
- توفير العمالة: يقلل بشكل كبير من الاعتماد على التعامل اليدوي، مما يحسن السلامة في مكان العمل.
فوائد الأعمال
دوران المخزون:زيادة بنسبة 40%، مما يقلل من التلف والخسارة بنسبة تصل إلى 25%.
تكاليف العمالة:تم التخفيض بنسبة 30% من خلال الأتمتة وتقليل المعالجة اليدوية.
دقة الطلب:Maintains >دقة بنسبة 99%، مما يضمن-التسليم في الوقت المحدد وموثوقًا به.
استغلال المساحة:يعمل على تحسين كثافة تخزين المستودعات بنسبة تصل إلى 30%، مما يقلل بشكل كبير من مساحة الممر غير المستخدمة ويزيد من سعة منصة التحميل.
عائد الاستثمار:توفر التحسينات التشغيلية ومكاسب الكفاءة فوائد مالية قابلة للقياس، مع عائد مقدر خلال الأشهر الـ 12 الأولى.
ملاحظات العملاء
لقد أحدث نظام DELIECN Pallet Shuttle ثورة في مستودع المواد الغذائية لدينا. الانتقاء أسرع، واستخدام المساحة هو الأمثل، والنظام متكامل تمامًا مع نظام إدارة WMS الخاص بنا. ولم تعد القمم الموسمية تشكل تحديا."
- مدير مستودع بشركة المشروبات الرائدة
لماذا ديليكن؟
التصنيع والتصميم الداخلي-: يضمن الموثوقية والمتانة واستقرار النظام.
تكنولوجيا متداخلة-مثبتة الكفاءة في الصناعة: تستخدم في صناعة الأدوية، والسيارات، والإلكترونيات، والأغذية والمشروبات.
التكامل السلس لـ WMS: يدعم برامج إدارة المستودعات الحالية للعمليات السلسة.
الدعم الشامل: يتم توفير التثبيت والتدريب والصيانة الوقائية والدعم الفني.
قابلية التوسع: يمكن للنظام التوسع مع زيادة وحدات SKU أو مساحة المستودع.
